Газовые водогрейные котлы TNX
- Производительность 3 ÷ 20 МВт
- КПД 92%
Генератор тепла с дымовыми трубами с тремя оборотами дымовых газов с омываемым днищем и автоматическим функционированием, предназначен для сжигания под давлением жидкого или газообразного топлива для отопительных систем с мощностью от 3000 до 7000 кВт и рабочей температурой от 60 до 100°C.
Предназначен для максимальной температуры безопасности 110°C (предлагаются модификации для расчетного давления до 10 бар). Отвечает требованиям европейского норматива EN 303 и имеет маркировку СЕ в соответствии с директивой по газу 2009/142/CE.
|
Полез ная мощн ость |
Мощн ость топки |
КПД при 100% |
Гидравл. сопро тивле ние |
Емко сть H2O |
Прот иво давл ение |
Потребление топлива |
Общий вес |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Газ | Дизель | Мазут | ||||||||
Модель | кВт | кВт | % | мбар | л | мбар | Нм3/ч | кг/ч | кг/ч | кг |
TNX 3000 | 3000 | 3261 | 92,0 | 55 | 4496 | 13,5 | 333,8 | 274,9 | 289,1 | 6300 |
TNX 3500 | 3500 | 3803 | 92,0 | 75 | 5746 | 16,0 | 389,4 | 320,7 | 337,2 | 6950 |
TNX 4000 | 4100 | 4457 | 92,0 | 103 | 6441 | 12,0 | 456,3 | 375,8 | 395,2 | 8200 |
TNX 5000 | 5000 | 5435 | 92,0 | 63 | 7335 | 14,0 | 556,4 | 458,2 | 481,9 | 8970 |
TNX 6000 | 6000 | 6522 | 92,0 | 91 | 9088 | 12,0 | 667,7 | 549,9 | 578,2 | 11280 |
TNX 7000 | 7000 | 7609 | 82,0 | 123 | 10066 | 14,0 | 779,0 | 641,6 | 674,6 | 12160 |
TNX EN 8000 | 8000 | 8791 | 91,0 | 161 | 14950 | 15,00 | 900,0 | 741,2 | 779,4 | 15400 |
TNX EN 9000 | 9000 | 9836 | 91,5 | 98 | 16200 | 20,0 | 1007,0 | 829,3 | 872,1 | 16300 |
TNX EN 10000 | 10000 | 10965 | 91,2 | 121 | 16200 | 23,0 | 1122,6 | 924,5 | 972,2 | 16300 |
TNX EN 11000 | 11000 | 11957 | 92,0 | 79 | 20200 | 15,5 | 1224,2 | 1008,1 | 1060,1 | 24940 |
TNX EN 12000 | 12000 | 13086 | 91,7 | 94 | 20200 | 18,0 | 1339,8 | 1103,3 | 1160,2 | 24940 |
TNX EN 13000 | 13000 | 14100 | 92,2 | 111 | 21800 | 21,0 | 1443,6 | 1188,8 | 1250,1 | 25400 |
TNX EN 14000 | 14000 | 15217 | 92,0 | 128 | 21800 | 24,0 | 1558,0 | 1283,0 | 1349,2 | 25400 |
TNX EN 15000 | 15000 | 16287 | 92,1 | 147 | 23800 | 24,0 | 1667,5 | 1373,2 | 1444,0 | 28050 |
TNX EN 16000 | 16000 | 17410 | 91,9 | 168 | 23800 | 27,0 | 1782,5 | 1467,9 | 1543,6 | 28050 |
TNX EN 17000 | 17000 | 18299 | 92,9 | 111 | 33000 | 20,5 | 1873,5 | 1542,8 | 1622,4 | 37500 |
TNX EN 18000 | 18000 | 19417 | 92,7 | 124 | 33000 | 22,0 | 1988,0 | 1637,2 | 1721,6 | 37500 |
TNX EN 19000 | 19000 | 20386 | 93,2 | 139 | 35100 | 25,0 | 2087,1 | 1718,8 | 1807,4 | 40000 |
TNX EN 20000 | 20000 | 21505 | 93 | 154 | 35100 | 28,0 | 2201,8 | 1813,2 | 1906,7 | 40000 |
Генератор тепла с дымовыми трубами с тремя оборотами дымовых газов с омываемым днищем и автоматическим функционированием, предназначен для сжигания под давлением жидкого или газообразного топлива для отопительных систем с мощностью от 3000 до 7000 кВт и рабочей температурой от 60 до 100°C.
Предназначен для максимальной температуры безопасности 110°C (предлагаются модификации для расчетного давления до 10 бар). Отвечает требованиям европейского норматива EN 303 и имеет маркировку СЕ в соответствии с директивой по газу 2009/142/CE.
- корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использованием утвержденных процедур;
- горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем с гофрированной секцией выполненной горячим формованием;
- инверсионная камера продуктов горения, полностью омываемая, поддерживается трубной опорой диаметром 500 мм с функцией люка;
- трубные решетки с отверстиями, выполненными дрелью, а затем рассверленными для приварки дымовых труб; передняя трубчатая решетка инверсионной камеры полностью развальцованы горячим способом в направлении очага с торцевыми сварными швами встык вместо угловых;
- ограничительная обшивка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема;
- дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2, толщина 3,2 мм, приваренные к трубным решеткам, оснащены спиральными турбулизаторами;
- передняя дверь изготовлена из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия и изоляционных материалов, установлена на регулируемые петли, легко открывается с помощью болтов с маховиком без необходимости демонтажа горелки; оснащена конусом воздуха для установки горелки и индикатором для контроля горения.
- задняя дымовая камера из листовой стали, термически изолированная, имеет одну дверь, легко открываемую с помощью латунных болтов для очистки труб от дыма, и соединение с дымовой трубой, оснащена дверцей дыма и соединениями дыма с дымовой трубой;
- основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы;
- верхняя площадка из фактурных листов для обслуживания дополнительного оснащения, расположенного над котлом;
- термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности толщиной 80 мм с круглой наружной отделкой из гофрированного алюминия;
- оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования;
- электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы.
Файлы «DWG» открываются в программе AutodeskAutoCAD, файлы «SLDPRT» в программе SolidWorks