Заказать обратный звонок
Печать
Отправить запрос

Паровой котел GX

Трехходовой паровой котел с дымогарными трубами и автоматическим функционированием

Промышленные паровые котлы серии GX
  • Производительность 1,7 ÷ 25 т/ч
  • Расчетное давление 12 и 15 бар
  • КПД 90%

Паровой котел с тремя полными оборотами дымовых газов, моноблочный, с отличными рабочими характеристиками и оригинальными техническими решениями, разработан для обеспечения максимальной надежности, долговечности и простоты управления. Подходит для работы с горелками на жидком и газообразном топливе.

Расчетное давление 12 бар и 15 бар (до 25 бар опционально).

Технические характеристики

Полез
ная
мощн
ость
Мощн
ость
топки
КПД
при
100%
Произ
водите
льность
Емко
сть
уров
ня
H2O
Прот
иво
давл
ение
Потребление топлива Общий
вес
Газ Дизель Мазут
Модель кВт кВт % кг/ч л мбар Нм3/ч кг/ч кг/ч кг
GX 1000 1163 1292 90,00 1700 4565 5,5 133,7 110,1 115,8 6500
GX 1200 1395 1550 90,00 2050 4565 7 160,5 132,2 139 7100
GX 1500 1744 1937 90,00 2560 5475 7 200,6 165,2 173,7 8500
GX 1750 2035 2261 90,00 3000 5475 7 234 192,7 202,7 9600
GX 2000 2326 2584 90,00 3410 6615 8,5 267,5 220,3 231,6 10500
GX 2500 2907 3230 90,00 4260 7640 8 334,3 275,3 289,5 11500
GX 3000 3488 3875 90,00 5100 7955 9 401,2 330,4 347,4 13100
GX 3500 4070 4522 90,00 6000 9725 10,5 468,1 385,5 405,4 14300
GX 4000 4651 5167 90,00 6800 10470 10 535 440,6 463,3 16000
GX 5000 5814 6460 90,00 8520 11200 10,5 668,7 550,7 579,1 18000
GX 6000 6977 7752 90,00 10240 13545 12 798 657,2 691 21000
GX 7000 8140 9044 90,00 12000 15970 12 925,8 762,5 801,8 24000
GX 8000 9302 10335 90,00 13600 19320 14 1035,1 852,5 896,4 29000
GX 9000 10465 11627 90,00 15300 22060 14 1190,5 980,4 1030,9 30000
GX 10000 11628 12920 90,00 17000 24620
15 1322,7 1089,3 1145,5 36000
GX 12000 13953 15503 90,00 20000 29250
19 1586,9 1306,9 1374,2 38000
GX 13000 15166 16795 90,00 22000 31240 20 1719,6 1416,1 1489,1 40000
GX 15000 17442 19380 90,00 25000 36000 25 1984,1 1634,0 1718,2 42500
Описание
  • котел изготовлен из стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, отличающейся особым качеством. Корпус сварной, прошедший все испытания с использованием регламентированных тестов, имеет маркировку СЕ, в соответствии с инструкциями PED 97/23/EC;
  • топка имеет горизонтальное исполнение с инверсией пламени, омываемое днище, с поддержкой омывания специальным патрубком. Камера сгорания имеет гофрированную секцию горячей формовки для образцов котла, начиная с SIXEN 5000;
  • дымогарные трубы выполнены из стали P235GH UNI EN 10216/2 оснащены спиральными турбулизаторами;
  • дымовая камера, расположенная спереди, выполнена из листов стали. Она имеет термическую изоляцию материалами, с большим содержанием алюминия. Оснащается двумя дверцами с плоской поверхностью, которые обшиты изнутри специальными волокнами, содержащими керамику, вращается при помощи петель на двойных шарнирах. Камера имеет огнеупорный конус и пластину для монтажа горелки;
  • дымовая камера, расположенная сзади, сделана из стальных листов. Она оснащается огнеупорным материалом, двумя раздельными дверцами. Двери изнутри имеют керамическую защиту, вращаются при помощи петель. Камера имеет дверцу для чистки, получившая соединение с дымоходом, отверстие для контроля за горящим пламенем;
  • остов котла сделан из стального профиля, на него устанавливают всю остальную группу оборудования;
  • верхняя площадка изготовлена из профильных листов, расположена над котлом;
  • термоизоляция выполнена в виде специальной прокладки, из ваты минеральной, имеющей высокую плотность. Снаружи имеет отделку из алюминия;
  • может использовать как жидкое, так и газообразное топливо; установка производит пар от 1700 до 25000 килограммов в час;
  • оснащается арматурой, которая необходима для автоматической работы при механическом или гидравлическом монтаже оборудования. Система сертифицирована согласно инструкции PED 97/23/EC;
  • установка имеет подключение к центральному шкафу управления. Оно выполнено при помощи провода с силиконовым вариантом изоляции, которые вставлены в специальные оболочки ПВХ с армирующими элементами.

Комплектация
  • Группа арматуры стороны пара, включающая следующие элементы:
    • клапан отбора пара с запущенным потоком
    • 2 пружинных предохранительных клапана
    • 2 индикатора уровня с прямым отражением
    • 2 узла отсечных кранов и индикатор слива
  • Рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов:
    • манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном
    • ограничительное реле давления предохранительное реле давления с ручным сбросом
    • предохранительное реле давления с ручным сбросом
  • Группа питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов:
    • вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C
    • 1 отсечных клапана подачи с запущенным потоком
    • 1 фильтр на всасывании насоса
    • 2 обратных клапана
  • Группа продувки, состоящая из следующих элементов:
    • отсечной клапан слива с запущенным потоком
    • клапан быстрого слива с наружной резьбой с ручным рычагом
  • Автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов:
    • датчик пуска насоса
    • датчик останова насоса
    • датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня
    • датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня
  • Электрический шкаф управления котлом, защита IP 55, 400 В/3 + Н/ 50 Гц, состоящий из следующих элементов:
    • главный выключатель
    • выключатели электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический)
    • выключатель горелки
    • переключатель насоса 1
    • реле регулировки уровня
    • реле 1-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом
    • реле 2-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом
    • индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления
    • индикатор 1-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня
    • индикатор 2-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня
    • сигнальная сирена